在脫硝系統中(zhōng)，液氨由于自身帶水、油和在運輸和儲存過程中(zhōng)由于碳鋼管道長(cháng)期腐蝕、脫落會産(chǎn)生大量雜質(zhì)，在氣化和流動過程中(zhōng)會進入到下遊的系統中(zhōng)；尿素制氨過程中(zhōng)也容易發生尿素和副産(chǎn)物(wù)在氣氨管路沉積、結晶的現象；這些雜質(zhì)和結晶進入氣氨管線(xiàn)長(cháng)期運行直接影響氣化器及閥門流量計、噴氨格栅噴嘴等重要部位的正常工(gōng)作(zuò)；嚴重的對氨氣監測裝(zhuāng)置和較細微的管路造成阻塞和破壞，對整個生産(chǎn)工(gōng)藝造成較為(wèi)嚴重的影響，甚至影響脫硝系統的正常工(gōng)作(zuò)。為(wèi)避免此類事情重複發生，我公(gōng)司研發、制造了該系列專用(yòng)氨氣過濾器對氨氣進行過濾淨化，以達到去除氨氣中(zhōng)的顆粒物(wù)，結晶體(tǐ)，水，油等雜質(zhì)的目的。

産(chǎn)品特點

1 過濾精(jīng)度高，處理(lǐ)精(jīng)度可(kě)達到1μm，過濾效率可(kě)達99.5％；

2 設備總壓降小(xiǎo)，總壓降≤4K帕；

3 采用(yòng)進口折疊式濾芯，過濾面積大，通流能(néng)力大，返清洗方便；

4 内部結構設計優異，濾芯效率均衡、納污量大、維護周期長(cháng)。

5 采用(yòng)雙桶過濾和檢修旁路設計，可(kě)以實現在線(xiàn)更換。

生産(chǎn)标準

1. 過濾器為(wèi)罐體(tǐ)結構，内部安(ān)裝(zhuāng)綠途氨氣脫水除油專用(yòng)濾芯；

2. 過濾器材質(zhì)為(wèi)304不鏽鋼（可(kě)定制）；

3. 過濾器進出口為(wèi)：法蘭連接；

4. 過濾器為(wèi)氨氣主管道安(ān)裝(zhuāng)；

5. 過濾器進出口采用(yòng)側進側出；

6. 過濾器分(fēn)别設計進出口，排污口及備用(yòng)檢修口；

7. 采用(yòng)阻擋原理(lǐ)脫除油和水及顆粒物(wù)雜質(zhì)；

産(chǎn)品經過多(duō)個項目的應用(yòng)後，效果良好，徹底杜絕了噴氨格栅噴嘴堵塞、流量計、調節閥因雜質(zhì)磨損堵塞的現象。提高了脫硝系統的可(kě)靠性